智慧工廠

需求分析

1．整合生產(chǎn)與安全，提升安全生產(chǎn)能力

集中管理每日生產(chǎn)計(jì)劃以及材料排程

融合廠區(qū)工藝產(chǎn)線生產(chǎn)流程狀態(tài)監(jiān)控

掌握園區(qū)的日常生產(chǎn)及各類隱患問題，定期排查防控。

針對“三違”行為通過智能化手段監(jiān)管

2．優(yōu)化日常運(yùn)營管理，提升管控能力

實(shí)現(xiàn)“一份條碼”監(jiān)控采購及庫存等完整信息鏈。

從船舶、快遞等各類渠道，接受的設(shè)備貨物進(jìn)行集約化管理。

員工、訪客、車輛通行及船舶靠崗，需要自動化手段登記和指引

廠區(qū)充電資源、食堂用餐資源可以結(jié)合實(shí)際靈活調(diào)配

整合電子屏、廣播、對講等能力實(shí)現(xiàn)日常通訊及交互能力。

3．智能化聯(lián)動及監(jiān)測預(yù)警，提高監(jiān)管能力

廠區(qū)、辦公樓、倉庫、碼頭、停車場等區(qū)域視頻門禁聯(lián)動安防

掌握廠區(qū)水電氣、光伏等使用情況及能耗狀況

構(gòu)建廠區(qū)環(huán)境、有毒有害氣體、消防、煙感監(jiān)控

建設(shè)思路

打造綜合園區(qū)監(jiān)管與生產(chǎn)運(yùn)營平臺，構(gòu)建實(shí)時(shí)監(jiān)控體系，集約園區(qū)日常運(yùn)營，提升工業(yè)園區(qū)的整體智能、高效、安全的管理能力。

功能架構(gòu)

領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙

將園區(qū)的所有系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一納管，并進(jìn)行綜合分析，呈現(xiàn)出綜合態(tài)勢，讓領(lǐng)導(dǎo)及運(yùn)維人員，可以通過一圖，了解園區(qū)的整體運(yùn)行態(tài)勢。

綜合安防

拉通安防子系統(tǒng)能力，全方位保障園區(qū)安全

綜合能源

實(shí)時(shí)監(jiān)測供電供水供氣設(shè)備，助力生產(chǎn)，保駕護(hù)航。

配電監(jiān)測，提高供電的穩(wěn)定性和安全性，降低運(yùn)維成本和提高工作效率。

應(yīng)急管理

搭建園區(qū)實(shí)時(shí)預(yù)警、快速響應(yīng)、平戰(zhàn)結(jié)合、圖像完整、信息暢通、指揮有力、資源保障的應(yīng)急指揮平臺。

生產(chǎn)全流程監(jiān)督

生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控

采集工廠的工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，通過可視化報(bào)表和工業(yè)流程圖等方式將工廠設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)等信息進(jìn)行展現(xiàn)，提升制造工廠的智能化程度，降低運(yùn)行維護(hù)成本。

AR+AI賦能視頻生產(chǎn)

通過視頻AI分析及AR實(shí)景能力，結(jié)合生產(chǎn)MES、ERP等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息與真實(shí)世界巧妙融合，用戶清晰了解產(chǎn)線、設(shè)備的運(yùn)行情況。

倉儲物流管理

采購計(jì)劃管理

生產(chǎn)責(zé)任人根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求進(jìn)行采購計(jì)劃的申請

采購計(jì)劃，涉及關(guān)聯(lián)項(xiàng)目、采購名稱、廠家、型號、數(shù)量、需求時(shí)間等信息。負(fù)責(zé)采購人員根據(jù)申請需求進(jìn)行審批、采購、入庫，以及全面的計(jì)劃管控。

安全生產(chǎn)三違監(jiān)管

匯聚企業(yè)內(nèi)視頻監(jiān)控畫面信息，并進(jìn)行AI智能分析，實(shí)現(xiàn)對作業(yè)區(qū)域、工藝流程、“三違”行為進(jìn)行監(jiān)控視頻智能分析。

安全生產(chǎn)園區(qū)雙重預(yù)防體系

通過為對目標(biāo)責(zé)任、制度化管理、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查、流程管理、等模塊組成，將風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理無縫對接，針對識別隱患排查可制定隱患排查任務(wù)、到期提醒等，可針對異常情況上報(bào)隱患，評估，整改，驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化閉環(huán)管理，落實(shí)雙重預(yù)防機(jī)制，切實(shí)提升企業(yè)生產(chǎn)安全管理水平。